Le thermolaquage
Couleur, protection et durabilité pour vos ouvrages métalliques
Le thermolaquage consiste à "cuire" une poudre colorée pulvérisée sur les profilés en aluminium. La peinture, sous forme de poudre très fine chargée positivement par un champ électrique, est attirée par la pièce conductrice qui porte une charge opposée.
L'adhésion se crée entre la couleur et le métal lors de la cuisson à 200°C, permettant d'obtenir un revêtement polymérisé parfaitement uniforme, sans coulures ni surépaisseurs.
Le processus en 3 étapes
Un procédé industriel rigoureux garantissant une qualité et une durabilité optimales.
Traitement de surface
Les pièces en aluminium sont trempées successivement dans un bain de dégraissage, puis dans un bain de décapage et enfin dans un bain de traitement anticorrosion.
Poudrage électrostatique
La poudre colorée, chargée positivement par un champ électrique, est déposée uniformément à la surface du métal à l'aide de pistolets électrostatiques.
Cuisson et polymérisation
Les pièces passent dans un four à 200°C qui solidifie la résine et confère les caractéristiques mécaniques : adhérence, résistance aux chocs et aspect final de la teinte.
Avantages du thermolaquage
Résistance maximale
Excellente résistance aux chocs, à la corrosion, aux agents chimiques et atmosphériques.
Choix illimité de couleurs
Des centaines de teintes RAL disponibles avec différentes finitions : mat, brillant, satiné, texturé, métallisé.
Respect de l'environnement
Peintures sans solvant ni composé toxique. L'excédent est récupéré et recyclé, minimisant l'impact environnemental.
Entretien facile
Nettoyage simple à l'eau savonneuse. Excellente résistance aux UV et tenue des couleurs dans le temps.
Le système RAL
Le nuancier RAL est un système de codification des couleurs créé en Allemagne en 1927, devenu une norme internationale pour les peintures et revêtements. Chaque teinte est identifiée par un code unique à 4 chiffres.
Ce système garantit que la teinte sélectionnée sera identique à celle appliquée, quelle que soit la distance ou le délai entre la commande et la réalisation.
Chez ALU-CO, nous proposons l'ensemble des teintes RAL pour personnaliser vos créations selon vos envies et les exigences de vos projets.
Télécharger la charte couleur RALL'anodisation
Le procédé ELOXAL : une protection naturelle et permanente
L'anodisation, également connue sous le nom d'ELOXAL (Elektrolytische OXidation von ALuminium), est un procédé électrochimique qui transforme la surface de l'aluminium en une couche d'oxyde dense et très dure, intimement liée au métal de base.
Contrairement à un revêtement appliqué, cette couche d'oxyde fait partie intégrante du matériau. Elle ne peut ni s'écailler ni se décoller. L'épaisseur standard est d'environ 20 µm, suffisante pour garantir une protection optimale tout en préservant l'aspect métallique naturel de l'aluminium.
Avantages de l'anodisation
- Résistance à la corrosion – Protection permanente contre les agressions atmosphériques et chimiques
- Dureté exceptionnelle – Entre 250 et 450 HV (Vickers), comparable à certains aciers
- Aspect naturel préservé – La couche transparente conserve l'éclat métallique de l'aluminium
- Procédé conforme – Conforme aux exigences des normes européennes en vigueur
- Dimensions inchangées – Film ultra-fin n'affectant pas les tolérances mécaniques
Finitions disponibles
Selon la norme DIN 17611, différents prétraitements permettent d'obtenir des aspects de surface variés avant l'anodisation.
Sans prétraitement
Surface brute d'origine
Surface meulée
Finition par meulage mécanique
Surface brossée
Aspect brossé directionnel
Surface polie
Finition brillante haute qualité
Traitement chimique
Aspect mat uniforme
Teintes naturelles
Coloris argent, champagne, bronze et noir disponibles par coloration électrolytique avec des pigments inorganiques résistants aux UV.
Teintes vives
Jaune, or, rouge, bleu, turquoise et autres couleurs vives disponibles en 5 niveaux de luminosité avec résistance aux UV.
Aspect inox
Finition spéciale imitant l'acier inoxydable, obtenue par un meulage et une coloration spécifiques.
Quel procédé choisir ?
Les deux procédés sont complémentaires et le choix dépend de vos besoins spécifiques.
Choisissez le thermolaquage si...
- Vous avez besoin d'une couleur spécifique (RAL)
- Des finitions variées sont souhaitées (mat, brillant, texturé)
- L'harmonie avec l'environnement architectural est importante
- Vous recherchez un excellent rapport qualité-prix
Choisissez l'anodisation si...
- Vous souhaitez conserver l'aspect métallique naturel
- Une dureté de surface élevée est nécessaire
- Les tolérances dimensionnelles sont critiques
- Vous préférez des teintes naturelles (argent, bronze, noir)
Besoin de conseils sur le traitement de surface ?
Nos experts sont à votre disposition pour vous guider vers la solution la plus adaptée à votre projet.
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